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硬质合金闭式循环喷雾干燥机 设备组成

信息来源:本站 | 发布日期: 2020-06-25 11:40:01 | 浏览量:280
文章摘要:(1) 进料部分 进料部分有一带搅拌装置的给料槽,混合料浆进入给料槽后,在外加压力的作用下,通过管路、喷嘴进入干燥室。当湿磨介质为丙酮时,给料槽和输送管道必须采用热夹套,使石蜡呈熔化状态并均匀分布。 (2) 加热系统 加热系统由油加热器、热交换器、油…
(1) 进料部分
      进料部分有一带搅拌装置的给料槽,混合料浆进入给料槽后,在外加压力的作用下,通过管路、喷嘴进入干燥室。当湿磨介质为丙酮时,给料槽和输送管道必须采用热夹套,使石蜡呈熔化状态并均匀分布。
    (2) 加热系统
      加热系统由油加热器、热交换器、油循环泵、油贮槽等组成。当油通过电加热至一定温度后,由循环泵输送到热交换器,间接地将气体加热。
    (3) 干燥室
      干燥室主要由塔体、气体扩散装置、喷嘴、进出管路、出料装置组成。塔体上配置有观察孔(便于观察室内工作情况)、防爆灯和振打器。塔体的顶部还有一通风管,检查或更换喷嘴时,塔内的气体从这里排出。
    (4) 气体循环系统
      气体循环系统由热交换器、空气扩散装置、干燥室、旋风收尘器、排气风机、洗涤冷凝器压力风机等组成。加热气体经气体扩散装置进入干燥室,然后再由 出口管进入旋风收尘器,并经吸风机进人净化冷凝器中,再由压力风机送入热交换器,即形成一个密闭的气体循环系统。
    (5) 冷却系统
      冷却系统由净化冷凝器、冷凝泵、过滤器、板式冷却器及连接管路组成。从分离室排出的气体与蒸发的研磨介质进入净化冷凝器后,气体经净化进入气体循环系统,研磨介质经冷凝后由净化冷凝器底部液位控制器自动排入溶液槽。
    (6) 控制系统
      控制系统分为中心控制和设备操作监视两部分。中心控制室主要显示和控制干燥室加热气体的压力和温度、净化冷凝器排出气体的温度及整个操作系统的运行情况。当油加热器出现故障,马达超负荷运转,氧含量偏高,净化冷凝器出口温度过高,干燥室压力偏高,氧分析仪流量偏低时,中心控制室的报警系统将自动报警,以利及时排除故障。
设备操作监视,主要监视喷雾压力、温度;湿磨介质的流量,进入净化冷凝器 的压力、净化冷凝器中的液位控制及排出的恒温监控;并负责设备产生真空时的氮气补给,超压时排气的恒温控制,加热气体的氧含量分析。

      溶剂湿磨一闭式循环喷雾干燥制粒工艺生产硬质合金混合料流程短,自动化程度高.操作环境好,工人劳动强度低;生产的混合料料粒呈圆形、空心,其均匀、流动性好、压制性能好,压坯不易分层、密度均匀、表面光滑、边角整齐、单重稳定,完全满足生产高性能硬质合金的要求。由于喷雾干燥塔的投资大,故湿磨一喷雾干燥制粒工艺虽不适于小批量生产,但却非常适合于大规模高质量硬质合金混合料的生产。
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